O isolamento térmico é empregado na proteção de superfícies aquecidas ou resfriadas através de materiais de baixa condutividade térmica, onde as espumas rígidas de poliuretano são as mais utilizadas. Produzido a partir da reação química de dois componentes inicialmente líquidos, o poliol e o isocianato. O produto é pulverizado através de uma pistola especifica em alta pressão e em camadas sucessivas até atingir a espessura esperada, criando uma barreira ao ar e assim uma isolação térmica de altíssima eficiência. Sobre a espuma rígida de poliuretano aplicada, é feita uma pintura acrílica 100% não estirenada ou outro tipo de acabamento que garanta por no mínimo cinco anos a proteção que o poliuretano requer contra raios ultravioletas (UV). O sistema de espuma rígida de poliuretano por processo spray (SERP) pode ser utilizado em uma ampla gama de isolamentos em diversas áreas: telhados, câmaras frigoríficas, construções, granjas, tanques, depósitos, etc.
A tecnologia de spray de espuma rígida de poliuretano para o isolamento térmico se tornou é uma das mais usadas no setor da construção civil. A solução, de aplicação rápida e controlada, garante performance térmica, estanqueidade ao ar, suporte estrutural e, ainda, vantagens em termos de acústica.
É uma alternativa que está sendo cada vez mais usada na América Latina. E sua participação no mercado deve crescer junto com a demanda pela solução na região, tanto para edifícios quanto lançamentos residenciais.
Isso porque o poliuretano rígido proporciona diversas vantagens: versatilidade, sustentabilidade, isolamento térmico eficiente com a menor espessura, estrutura celular fechada, aderência a diversos substratos, cura rápida e sem juntas, impermeabilidade e economia de energia pelo maior conforto térmico.
O poliuretano é usado em muitos produtos do dia a dia, sendo relativamente barato e ideal para a indústria nacional e internacional. Esse material, além de possuir excelentes características para a indústria, como flexibilidade, leveza, resistência à abrasão, resistência a químicos, à oxidação e possibilidade de formatos diferenciados, também se mostra à frente de possíveis concorrentes como é o caso do silicone.
O poliuretano (PU) é um polímero, ou grupo de polímeros, utilizado para a confecção de vários utensílios plásticos, que forma um material sólido com textura muito similar à esponja ou espuma. O poliuretano fez parte da vida das pessoas, pois uma necessidade foi criada ao redor do mesmo. Nas mais diversas atividades, ao se deitar para dormir, o chamado poliuretano, por exemplo, está presente na espuma que reveste o colchão, do mais simples ao mais caro. Se o seu trabalho é realizado em ambiente burocrático, saiba que a maioria das cadeiras presentes em escritórios possui estofamento também feito com o material, assim como os assentos de veículos ou sofás.
A NBR 16240 de 11/2013 – Sistema de espuma rígida de poliuretano para aplicações in situ pelo processo spray sobre coberturas estabelece o processo de preparação da espuma e os procedimentos executivos para aplicação in situ pelo processo por spray sobre coberturas, como isolante térmico para edificações. Não é aplicável a ambientes internos. Estabelece os requisitos e os métodos de ensaios a serem utilizados antes e após a aplicação do sistema de espuma rígida de poliuretano por processo spray (SERP). Estabelece a especificação dos requisitos fornecidos pela empresa aplicadora ao cliente, bem como os requisitos do fabricante à empresa aplicadora.
O spray de espuma rígida de poliuretano (PUR), ou poli-isocianurato (PIR), é produzido a partir da reação química de dois componentes inicialmente líquidos, o poliol e o isocianato. O produto é pulverizado, através de uma pistola específica em alta pressão e em camadas sucessivas, até atingir a espessura esperada, criando uma barreira ao ar. Tem a função precípua de isolar termicamente os ambientes, dos mais diversos tipos de edificações, e quando aplicado em superfícies expostas às intempéries, possui propriedades que podem conferir estanqueidade, dependendo das condições do projeto.
A empresa aplicadora deve se assegurar quando da aquisição dos componentes definidos em 3.4 e 3.5 quanto ao atendimento dos requisitos indicados em 4.2. O fabricante de matéria-prima deve fornecer uma ficha técnica que atenda aos valores mencionados no Anexo B. Quando acordado, deve fornecer resultados destes ensaios.
É incumbência da empresa aplicadora atender aos valores indicados no Anexo A, em função das necessidades explícitas dos clientes, cabendo mencionar em sua proposta ou as dispor em suas instruções técnicas como “valor declarado”. A empresa aplicadora deve informar ao contratante os atributos característicos mencionados no Anexo C, com base nos valores do Anexo A.
Conforme o local de aplicação do SERP, o Anexo A indica os valores a serem alcançados. A empresa aplicadora deve inspecionar a edificação de acordo com esta norma, a fim de determinar a adequabilidade da aplicação do SERP.
Enfim, as espumas rígidas de poliuretano apresentam diversas vantagens quando comparadas com outros materiais, as quais têm contribuído para o seu rápido crescimento. Suas propriedades físicas, para uma dada espessura, a espuma rígida de poliuretano é considerada como sendo o material isolante mais eficiente de que se dispõe. A espuma de poliestireno, o melhor material que se segue, requer uma espessura 15% maior para promover o mesmo isolamento. Tem baixo peso e a espuma rígida de poliuretano pode ser usada em estruturas tipo sandwich, resultando uma alta resistência estrutural com um peso relativamente baixo.
A variedade de aplicações nas quais a espuma rígida de poliuretano é empregada tem aumentado intensamente. A combinação da espuma rígida com outros materiais, onde se tira partido das propriedades particulares de cada material, está se tornando importante.
Na técnica de spray, uma mistura de reação rápida é aspergida diretamente sobre um substrato, na forma de spray, onde a mistura expande. A superfície do substrato precisa estar seca e livre de pó, sujeira e óleo.
A mistura de poliuretano aderirá muito bem à superfície (que pode ser até mesmo vertical) e resultará em uma capa fina de espuma. Aplicações subsequentes podem ser realizadas. Este tipo de aplicação é frequentemente usado para isolamento ao ar livre (isolamento de tanques).
Um equipamento especial para o spray é essencial para estas aplicações. O sistema de poliuretano precisa ter um tempo de creme muito curto (cerca de 4 – 5 s) para prevenir o escorrimento em superfícies verticais. A aplicação pode vir a ser impossibilitada se a superfície estiver a uma temperatura muito baixa.
A espessura das camadas aplicadas não deve exceder três centímetros, de modo a minimizar o perigo de fogo. Mais camadas podem ser aplicadas por cima das anteriores, até que seja atingida a espessura preestabelecida.
